Teoretična razprava o testu stabilnosti aerosolov, ki ga povzroča Arrheniusova formula
Potreben postopek za lansiranje naših aerosolnih izdelkov je izvedba testa stabilnosti, vendar bomo ugotovili, da bodo kljub temu, da je bil test stabilnosti opravljen, še vedno prisotne različne stopnje uhajanja korozije v množični proizvodnji ali celo težave s kakovostjo masovnih izdelkov.Torej je še vedno smiselno, da opravimo test stabilnosti?
Običajno govorimo o 50 ℃, kar je tri mesece preskusa stabilnosti enakovredno dvema letoma teoretičnega preskusnega cikla pri sobni temperaturi, od kod torej teoretična vrednost?Tukaj je treba omeniti pomembno formulo: Arrheniusovo formulo.Arrheniusova enačba je kemijski izraz.Je empirična formula razmerja med konstanto hitrosti kemijske reakcije in temperaturo.Veliko prakse kaže, da ta formula ni uporabna samo za plinsko reakcijo, reakcijo tekoče faze in večino večfazne katalitične reakcije.
Pisanje formule (eksponentno)
K je konstanta hitrosti, R je molarna plinska konstanta, T je termodinamična temperatura, Ea je navidezna aktivacijska energija in A je predeksponentni faktor (znan tudi kot frekvenčni faktor).
Opozoriti je treba, da Arrheniusova empirična formula predpostavlja, da se aktivacijska energija Ea obravnava kot konstanta, neodvisna od temperature, kar je skladno z eksperimentalnimi rezultati v določenem temperaturnem območju.Vendar pa zaradi širokega temperaturnega razpona ali zapletenih reakcij LNK in 1/T nista dobra ravna črta.Kaže, da je aktivacijska energija povezana s temperaturo in Arrheniusova empirična formula ni uporabna za nekatere kompleksne reakcije.
Ali lahko še vedno sledimo Arrheniusovi empirični formuli v aerosolih?Odvisno od situacije se večina od njih upošteva, z nekaj izjemami, seveda pod pogojem, da je "aktivacijska energija Ea" aerosolnega produkta stabilna konstanta, neodvisna od temperature.
V skladu z Arrheniusovo enačbo njeni kemični vplivni dejavniki vključujejo naslednje vidike:
(1) Tlak: za kemijske reakcije, ki vključujejo plin, ko ostali pogoji ostanejo nespremenjeni (razen prostornine), povečajte tlak, to je, da se prostornina zmanjša, koncentracija reaktantov se poveča, število aktiviranih molekul na enoto prostornine se poveča, število učinkoviti trki na časovno enoto se povečajo in stopnja reakcije se pospeši;V nasprotnem primeru se zmanjša.Če je prostornina konstantna, ostane hitrost reakcije konstantna pri tlaku (z dodajanjem plina, ki ne sodeluje pri kemični reakciji).Ker se koncentracija ne spremeni, se število aktivnih molekul na volumen ne spremeni.Toda pri konstantnem volumnu, če dodajate reaktante, spet izvajate pritisk in povečate koncentracijo reaktantov, povečate hitrost.
(2) Temperatura: dokler se temperatura dvigne, molekule reaktantov pridobivajo energijo, tako da del prvotnih nizkoenergijskih molekul postane aktiviranih molekul, kar poveča odstotek aktiviranih molekul, poveča število učinkovitih trkov, tako da reakcija zvišanje stopnje (glavni razlog).Seveda se zaradi povišanja temperature hitrost molekularnega gibanja pospeši, število molekularnih trkov reaktantov na časovno enoto pa se poveča, zato se bo reakcija ustrezno pospešila (sekundarni vzrok).
(3) Katalizator: uporaba pozitivnega katalizatorja lahko zmanjša energijo, potrebno za reakcijo, tako da več molekul reaktantov postane aktiviranih molekul, kar močno izboljša odstotek molekul reaktantov na prostorninsko enoto, s čimer se poveča hitrost reaktantov za tisočkrat.Negativni katalizator je nasprotje.
(4) Koncentracija: Ko so drugi pogoji enaki, povečanje koncentracije reaktantov poveča število aktiviranih molekul na enoto volumna, s čimer se poveča efektivni trk, stopnja reakcije se poveča, odstotek aktiviranih molekul pa ostane nespremenjen.
Kemični dejavniki iz zgornjih štirih vidikov lahko dobro razložijo našo klasifikacijo mest korozije (korozija plinske faze, korozija tekoče faze in korozija vmesnika):
1) Pri koroziji v plinski fazi, čeprav volumen ostane nespremenjen, se tlak poveča.S povišanjem temperature se poveča aktivacija zraka (kisika), vode in pogonskega plina, poveča se število trkov, zato se stopnjuje korozija plinske faze.Zato je izbira ustreznega zaviralca rje v plinski fazi na vodni osnovi zelo kritična
2) korozija v tekoči fazi, zaradi aktivacije povečane koncentracije lahko nekatere nečistoče (kot so vodikovi ioni itd.) v šibki povezavi in pospešenem trčenju embalažnih materialov povzročijo korozijo, zato je treba skrbno preučiti izbiro sredstva proti rjavenju v tekoči fazi v kombinaciji s pH in surovinami.
3) Korozija vmesnika, v kombinaciji s tlakom, aktivacijsko katalizo, zrakom (kisikom), vodo, pogonskim gorivom, nečistočami (kot so vodikovi ioni itd.), celovito reakcijo, ki povzroči korozijo vmesnika, sta stabilnost in zasnova sistema formule zelo ključna. .
Nazaj na prejšnje vprašanje, zakaj včasih test stabilnosti deluje, vendar še vedno obstaja anomalija, ko gre za množično proizvodnjo?Upoštevajte naslednje:
1: zasnova stabilnosti sistema formule, kot je sprememba pH, stabilnost emulgiranja, stabilnost nasičenosti itd.
2: v surovini obstajajo nečistoče, kot so spremembe vodikovih ionov in kloridnih ionov
3: stabilnost serije surovin, ph med serijami surovin, velikost odstopanja vsebine in tako naprej
4: stabilnost aerosolnih pločevink in ventilov ter drugih embalažnih materialov, stabilnost debeline sloja kositra, zamenjava surovin zaradi dviga cen surovin
5: Skrbno analizirajte vsako anomalijo v testu stabilnosti, tudi če gre za majhno spremembo, naredite razumno presojo s horizontalno primerjavo, mikroskopskim ojačanjem in drugimi metodami (to je trenutno najbolj pomanjkljiva sposobnost v domači industriji aerosolov)
Zato stabilnost kakovosti izdelka vključuje vse vidike, zato je treba imeti popoln sistem kakovosti za nadzor celotnega pristanišča dobavne verige (vključno s standardi nabave, standardi raziskav in razvoja, standardi inšpekcijskih standardov, standardi proizvodnje itd.), da se doseže standard kakovosti. strategijo, da zagotovimo končno stabilnost in skladnost naših izdelkov.
Na žalost trenutno želimo povedati, da testiranje stabilnosti ne more zagotoviti, da pri testiranju stabilnosti ni težav, in da masovna proizvodnja ne sme imeti težav.S kombinacijo zgornjih premislekov in testiranja stabilnosti vsakega izdelka lahko preprečimo veliko večino skritih nevarnosti.Čaka nas še nekaj problemov, ki jih moramo raziskati, odkriti in rešiti.Ena od zanimivosti aerosolov je, da se pričakuje, da bo več ljudi rešilo več skrivnosti.
Čas objave: 23. junija 2022
